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振动摩擦焊接机技术


     振动焊接是摩擦焊接过程,其间被焊接的制件在压力下磨擦到一起直到天生的磨擦和剪切热量接触面达到充分熔融状态。当达到设定焊接深度时(由线性传感尺丈量),相对运动休止,进入保压阶段焊缝冷却并固化 

振动摩擦焊接特点

  • 焊接时间短;
  • 适用于几乎所有的热塑性塑料。

振动摩擦焊接工艺:

  • 一步焊接,无预热阶段。

  • 该工艺过程包括固态摩擦阶段、非稳态熔体层形成阶段、稳态熔体层形成阶段、冷却或保压阶段。

  • 固态摩擦阶段产生少量磨损颗粒(很大程度上取决于材料)。

  • 对于每一种热塑性塑料,该工艺都能在焊筋表面达到最佳熔化温度。

红外预热的振动摩擦焊接工艺:
  • 分预热和振动摩擦焊接两个阶段,具体分为:红外预热阶段、转化为振动摩擦阶段、非稳态熔体层形成阶段、稳态熔体层形成阶段、冷却或保压阶段。

  • 固态摩擦阶段,因此红外预热最大的优点是减少磨损颗粒物,提高焊接清洁度。

工业应用:

     合用于几乎所有的热可塑性塑料焊接,往复运动方向上具有答应的无约束运动焊缝的制件,中型或大型制件。
     振动焊接的材料因素与超声焊接类似:无定形材料比半结晶聚合物更适合采用振动焊接的类似。
     环形振动焊接可连接焊区尺寸与焊区到旋转轴的间隔近似相等的制件。
     线性振动焊接用在答应一个方向上线性振动的成套制件上。
     接头当被连接的整个表面是平的或稍向平面外弯曲时,对制件来说振动焊接工艺是最理想的。
     振动焊接尤其适合热可塑性材料,包括无定形树脂如ABS/PC、PVC、PMMA及PES;半结晶树脂如HDPE、PA、PP、TPO。Panuni的焊接机可接合汽车部件,例如进气歧管、仪表板、尾灯及保险杠等;航空用途如HVAC管、内饰灯及储存箱;家电则有洗碗机的泵及喷水臂、洗涤剂的喷洒器及吸尘机外壳。


     1.轨迹式摩擦熔接,能有效控制相对加工物在紧密的模具内作圆形轨迹的焊接加工,相较于线性摩擦原理,在圆形加工物上无法充分焊接圆周任一角落。
     2.高刚性机身结构与整体封装的外罩,配合吸音隔离噪音组装,能有效按捺加工时的抖动与高噪音分贝。
     3.精密线性滑轨的加工模具,使得加工成品上下错模减少,达到验收值。
     4.不须高价位的加工模具,省去模具质量与配重的技术门坎。
     5.针对如PP、尼龙、塑钢等添加玻纤材质能有效焊接。


震动摩擦机的小波变换是什么原理

       震惊摩擦机小波变换是一种窗口大小固定但其外形可改变,且时间窗和频率窗均可改变的时频局域化分析方法,即在低频部门具有较高的频率分辨率和较低的时间分辨率,在高频部门具有较高的时间分辨率和较低的频率分辨率,所以被誉为数学显微镜。作为一种提高前辈的信号分析和处理技术,震惊摩擦机小波分析在科学技术和工程界引起了越来越多的关注和正视,并跟着在图像处理及信号处理等领域中的广泛应用,其相关理论和方法取得了快速的发展。


       小波变换可以获得信号的多分辨率描述,这种描述符合人类观察世界的一般规律。跟着焊接技术的不断发展,焊接过程控制及焊接缺陷检测对数字化和自动化水平要求越来越高。为了适应这一需求,震惊摩擦机提高前辈数字信号处理及图像处理技术在现代焊接及焊接质量检测中应用的日益广泛:震惊摩擦机小波变换技术是信号及图像分析的有力工具,其在焊接的发展过程中施展了重要作用:本文从焊接过程控制及焊接缺陷检测两个方面阐述小波分析在海内焊接领域中的应用情况,并对该方法的发展进行了瞻望。


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