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超声波焊接机铆接时常见问题


发布时间:2020-11-10       作者:

超声波铆接常见问题


现象:铆点不均匀,出现凹缺
原因:铆腔太大或铆钉太小
解决办法:减小焊头铆尺寸或增加铆钉高度或直径

现象:铆点周围有多余溢料
原因:1.铆腔太小或铆钉太大 2.铆钉与焊头铆腔中心不准
解决办法:增加焊头铆腔尺寸或减少铆钉高度或直径、检查对准


现象:铆钉的顶点尚未成形而铆钉的底部已开始熔化下塌
原因:1.压力过大或振幅过小 2.焊头下降速度太快
解决办法:降低压力或增加振幅、调节节流阀,减慢焊头下降速度
超声波焊接机厂家

现象:铆钉底的一面发生表面伤害
原因:1.下模支撑不当 2.压力过高
解决办法:试用金属材料做为下模支撑、降低压力并在铆钉与底座间加入金属片作为散热,以减少伤害


现象:铆接后,工件松动
原因:1.熔化后的铆钉在压力除去之前,未完全固化 2.未铆实
解决办法:延长保压时间或另外使用夹具夹紧 1.调整行程 2.延长焊接时间


现象:铆接时,铆钉根部断裂
原因:1.铆钉与基体过渡不合理使应力过于集中 2.焊头与铆钉未成直角关系
解决办法:改善铆钉的过渡结构、检查对准


现象:当铆接时塑料工件滑动
原因:没有夹紧
解决办法:改进下模,改善夹持效果

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