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超声波焊接机的四个基本参数


发布时间:2019-04-13       作者:

  我们如今晓得超声波焊接的主要参数是:接触压力,超声波焊接时间,超声波振动频率以及振幅。


  1.超声波频率


  振动频率决议于机械系统的固有频率,对普通的设备来说,它的大小实践上时不变的,除非有特殊需求。选择振动频率时,要思索到焊接资料的性质和厚度,当焊接资料的厚度减小时,最好运用较高频率的超声波。在这种状况下,应当把增加频率作为一种降低振幅而不改动声功率的办法。振幅降低后,作用在焊件上的正负交织变化的应力也会随之降低,因此减少量疲倦毁坏的风险性,这种风险性在焊接特别薄的焊件时十分大,随着频率的增高,在向焊接处传送振动的过程中所耗费的振动能量也就增加,由此得知,在焊接较厚的焊件时,我们应选用频率低的超声波振动比拟适宜。


  2.焊接压力


  接触压力保证了超声波振动的传送能够完成,同时并使金属产生构成接头所需求的塑性活动,关于不同资料及不同厚度的焊件时,开端构成接头时所需求的最小接触压力是不相等的,其大小随着焊接金属的活动极限,硬度及厚度的增加而增加。普通合理的接触压力值,也是随着振幅的增加而增加。

超声波焊接机

  3.超声波焊接时间


  依据资料的性质,厚度以及一些其他的参数,焊接时间具有不同的数值,而且普通不超越4秒钟,与焊接金属的性质和厚度有关系的焊接时间的变化状况,与接触压力的变化状况相相似。


  4.超声波振幅


  振幅是超声波焊接的根本参数,它决议了外表薄膜的去除状况,塑性变形区的大小和位置,以及加热状况,因此决议了所得到的接头的质量,关于具有一定放大系数的超声波变幅杆,其振幅的大小能够用改动发作器的输出电压参数的办法来肯定。焊接时,依据资料的性质和厚度来肯定振幅,一把在5到25微米的范围内。




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