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如何处理超声波焊接后产品变形
发布时间：2019-07-03 作者：海市蜃楼
如何处理超声波焊接后产品变形
由于运用了较小功率的超声波焊接机，很多人在调试超声波机器的时分会将压力调理的很大，时间调理的很长，由于他担忧焊接不结实，这恰恰又加剧了产品的变形。处理的方法是：运用一台功率较大的超声波焊接机器，功率大振幅也就较强，用较小的压力和较短的焊接时间来完成焊接，这样产品就不会变形。
焊接变形是固然存在的，正常的变形量大约是在2-4丝，原资料的材质、焊接工装的构造不同，所形成的变形量也不同。产品之所以变形，肯定是超声波设备的压力太大或者产品塑料壁太薄，无法接受较大的压力形成的，简单的说能够经过调理超声波焊接机的参数、衬垫超声波夹具来改善。
假如焊接变形量太大，焊接前后的尺寸相差太大，则要思索工装的松紧问题。普通来说，我们以为，焊接后总长、总宽变大，是由于工装底座太松；焊接后总长、总宽变短，是由于工装底座太紧。另外，焊头降落压力过大也会使变形加剧。
所以，不论是哪种变形，首先先将焊接压力调低至一个适宜值。假如焊接后尺寸偏大，则在工装底座限位处贴一些薄锡纸以加紧定位；假如焊接后尺寸偏小，在把工装定位较紧处磨松一些，并且焊接时不能垫厚膜。
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